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1本1本に匠の技を！本間ゴルフ酒田工場見学 ～Vol.1 設計編～

この画像の記事を読む 続いてアイアン。小・中学校の時に皆さんも使ったであろう半田ごてで、トップブレードやトウ・ヒール部分の肉付けを行う

ギアニュース 本間ゴルフ酒田工場見学 NO.4

続いてアイアン。小・中学校の時に皆さんも使ったであろう半田ごてで、トップブレードやトウ・ヒール部分の肉付けを行う
2012/10/16
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ギアニュース 本間ゴルフ酒田工場見学 NO.1 開発エリアにはパーシモンでできたモックアップがいっぱい。まずはどのようにクラブが設計されるのか見てみよう
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ギアニュース 本間ゴルフ酒田工場見学 NO.2 職人たちがパーシモンでモックアップを作成。最新技術でも描ききれない部分を形にしている
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ギアニュース 本間ゴルフ酒田工場見学 NO.3 職人が納得がいくまで削っていく。本間ゴルフが制作するゴルフクラブの顔のよさはここから生まれる
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ギアニュース 本間ゴルフ酒田工場見学 NO.4 続いてアイアン。小・中学校の時に皆さんも使ったであろう半田ごてで、トップブレードやトウ・ヒール部分の肉付けを行う
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ギアニュース 本間ゴルフ酒田工場見学 NO.5 多くつけすぎた部分はヤスリで削っていく。肉付け、削りを繰り返し、完成形に近づけていく
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ギアニュース 本間ゴルフ酒田工場見学 NO.6 アイアンは番手の流れがあるので、1つ修正するとすべてに影響が出てくるので難しい
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ギアニュース 本間ゴルフ酒田工場見学 NO.7 職人が作り上げたモックアップを3Dスキャナーで形を読み取る
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ギアニュース 本間ゴルフ酒田工場見学 NO.8 読み取ったデータをCADに取り込み、微調整を行っていく
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ギアニュース 本間ゴルフ酒田工場見学 NO.9 形の変形や肉厚部分を変えることでどのような影響が出るのか、シミュレーションしながら作り上げていく
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ギアニュース 本間ゴルフ酒田工場見学 NO.10 CADで作り上げた設計をCNCマシンによって石膏模型を作り、マスターの金型へと仕上げていく
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